柴油发电机组设备主要要求

设备主要要求：保证各配合部位的紧密性、接触面积和配合间隙。确保零件的紧固要求、各装置的标记或配合关系不混乱，无“三漏”（漏油、漏水、漏气），所有调整参数正确无误（供油时间准确，喷油压力和油压正确，阀门和减压间隙合适，各缸供油量和供油不均匀度，风扇皮带阻力应符合规定和要求等）。

为避免中小型柴油发电机组品牌在机组安装时仓促行事，有必要提前做好准备，确保机组有序运行。需要遵循以下原则和事项，如下所述。

① 所有具有一定方向和标记的零件应按要求配备。例如，活塞、连杆、倒角活塞环、主轴承衬套、连杆衬套和阀门等。

② 在因设备相对运动而相互冲突的零件或组件（如缸套和活塞连杆组、轴和轴承等）之前，应涂抹清洁的发动机机油。安装机油泵和机油滤清器时，请加注机油。

对于手动启动的柴油发电机组，在安装油泵和滤油器时，不能先加油，而是等待整机安装。测试机器完成测试后，用手摇动曲轴，拧松曲轴上可以排气的地方，有机油会在瞬间流出，表明它充满了油。对于其他型号，例如手不易摇动的型号和油泵未暴露在油底壳中的型号，请提前加油。

③ 活动部件安装后，应进行试运行，以检查其运行情况和密封性。所有安装完成后，应滚动曲轴，检查所有移动和滚动部件是否卡住，是否有漏气、漏油和漏水现象。如有，应予以消除。

④ 正确选择事物是必要的。不允许用钢锤敲击零件表面。如有必要，应使用软金属填充或用木锤或橡胶锤敲击，以防止损坏零件表面。

⑤ 应彻底清洁和吹扫待清洁设备的机身、零件和组件，尤其是光滑系统的油道。所有垫圈应完好无损，并涂上一定量的黄油。

⑥ 主轴瓦、连杆瓦、气缸盖和飞轮的螺栓应对称、均匀地拧紧2~3次，拧紧力矩应规则。如果有安全设备，则应安装。

例如，拧紧气缸盖螺母时，应从中心向两端对角拧紧，与拆卸相反。一般分三次达到常规扭矩（一次拧紧，另一次达到常规扭矩的一半，第三次达到所有常规扭矩）。柴油发电机组品牌中的每一个细节都不容忽视，在关键时刻都会产生意想不到的效果。